デジタルモデルから精密鋳造製品までわずか8日、FlashForge Technology WaxJet400 3ノズルワックススプレー3Dプリンター

デジタルモデルから精密鋳造製品までわずか8日、FlashForge Technology WaxJet400 3ノズルワックススプレー3Dプリンター
この投稿はLittle Soft Bearによって2021-11-29 15:29に最後に編集されました。

出典: FlashForge テクノロジー

今日の工業化社会では、工場では機械が人力に取って代わることが当たり前になっています。科学技術の発展と技術の反復により、「スピード」は、完成品の品質を確保しながら、この時代の工業生産の主な目標の1つになっています。近年登場した新興技術として、3Dプリントワックスモデルは手動モデリングに取って代わり、近年の新しいトレンドとなっています。デジタル設計、バージョン修正、自動組版などの機能は、モデリング準備の初期段階でスタッフの時間を節約するだけでなく、設計、開発、労働などの従来のプロセスに必要なコストも削減します。

FlashForge Technology の WaxJet シリーズは、世界唯一の 3 ノズルワックススプレーマシンとして、徐々に手作業に取って代わり、精密インベストメント鋳造の分野における強力なアシスタントになりつつあります。広い印刷領域(289x218x150mm)、初の3ノズル噴射技術、およびミリメートル単位の正確なモデルの厚さにより、ユーザーの待ち時間を効果的に短縮し、完成品の生産効率を向上させ、完成品の表面の高精度と滑らかさを確保できます。

(フラッシュフォージワックスジェット400)
最近、FlashForge は産業顧客が必要とする産業部品の生産を迅速化しました。従来のプロセスでは、まずスタッフがサンプルの各角度のデータを正確に測定し、その後、金型加工、最初のサンプル検査、金型修正などのプロセスを経て、設計要件を満たす製品を生産する必要があります。

3D プリントを使用して金型を印刷する場合、作業者は初期段階で 3D スキャナーを使用してサンプルの正確なデータを短時間で取得し、スキャンしたデータを修復するだけで、3D プリントに適した STL ファイルが生成されます。 WaxJet400 は、スキャンしたデータに基づいてわずか数時間で同一のワックス モデルを印刷できるため、すぐに鋳造プロセスを開始してワックス ツリーの植え付けを開始できます。
(WaxJet400 プリントワックスモデル)
その後の鋳造工程は、伝統的な工程と変わりません。ワックスツリーを植える - 殻を5回繰り返す - それを5回乾燥させてから、890°Cの高温ワックス溶解ボックスに送り込んでワックス型を溶かし - 溶けた銅を注ぎ、溶けた銅が固まったら砂殻を叩き落とすと、大まかに完成した真鍮製品が得られます。

(後処理なしの真鍮完成品)
次のステップは、切断、研削、研磨、焙煎、ワックスがけなどの後処理です。3Dプリントの助けを借りて、デジタルモデルから精密鋳造真鍮製品までの完全なプロセスはわずか8日で完了し、部品の急速な開発や小ロットのカスタマイズ処理における一部の企業や工場の問題を完全に解決します(完全な鋳造プロセスは、後日公式アカウントで更新されます)。

(真鍮精密鋳造完成品)
3Dプリント技術の継続的な研究開発により、今後さらに多くの分野がWaxJetシリーズの恩恵を受けるようになると信じています。生産プロセス全体をスピードアップするだけでなく、あらゆる分野でパーソナライズされた設計と生産を実現し、さまざまな分野での生産準備を大幅に促進します。楽しみに待ちましょう。

フラッシュ鋳造、鋳造、ワックスモデル

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