メルティオ、より幅広い業界に性能保証された部品を提供する新しい金属3Dプリント材料を発売

メルティオ、より幅広い業界に性能保証された部品を提供する新しい金属3Dプリント材料を発売
2022年9月6日、南極熊は、スペインと米国に本社を置く国際的な金属3DソリューションメーカーであるMeltioが、金属線材シリーズの一部として、ステンレス鋼17-4PH、工具鋼H11、ニッケル625、インバー合金の4つの新しい材料を発売すると発表したことを知りました。これらの材料は、Meltio のソリューションに最適化されているため、ユーザーがアプリケーションを拡張できるように設計されています。この動きは、Meltio の特許取得済みレーザー金属堆積 (LMD) 技術の成熟度を示すだけでなく、プリンター パラメータの予測を減らす Meltio のコスト効率の高い製品を通じて金属 3D プリントの採用を促進することにも役立つと期待されています。

今年初め、Meltio は最初の資料をリリースしました。これらの材料は、メルティオ独自のソリューション、すなわちメルティオ M450 3D プリンター、メルティオ エンジン CNC 統合、メルティオ エンジン ロボット統合で使用するように設計されており、これらはすでにフィリップスを含む産業分野の大手企業に採用されています。同社はオープンな材料システムを維持しており、ユーザーが優れた結果を得るために自社の材料を使用する必要がないようにしていますが、Meltio 独自の材料は管理された条件下で徹底的にテストされています。その目的は、検証済みの部品特性と最適化された印刷パラメータを備えた材料をユーザーに提供することです。最初のラウンドは、Meltio テクノロジーで使用される一般的な金属、つまりステンレス鋼 316L、ステンレス鋼 308L、軟鋼 ER70S、TI64、IN718 を中心に行われました。同社は今回の最新リリースで、より幅広いユーザー層に対応し、よりニッチなアプリケーションを可能にすることを目指しています。
△メルティオは技術の導入を促進するため、オープンマテリアルシステムを維持しています。
材料開発に関しては、Meltio はレーザー金属堆積 (LMD) と呼ばれる技術をシステムで使用していることから、金属線に重点を置いています。 LMDは指向性エネルギー堆積 (DED) プロセスであり、集中したエネルギー源 (この場合は複数のレーザー) を使用して、堆積した材料がノズル (通常は金属ワイヤ) を通過するときにそれを溶かします。柔軟性と、粉末の代わりにワイヤーを使用する利点により、ここ数年で人気が高まっています。特に、これらは多くの粉末よりも安全で、清潔で、扱いやすく、一般的に持続可能であると考えられています。これは、一般的に積層造形が環境問題の増大に対処する方法として宣伝されていることを考えると、ボーナスです。
メルティオの新素材 これら 4 つの材料を開発するという選択は、ユーザーの需要によって決定され、Meltio は顧客ベースから最も需要のある材料を選択しました。もちろん、これらの特別に開発された材料が Meltio ソリューションでの使用に完全に最適化されていることが、主な原動力です。つまり、最適化された印刷プロファイルを使用することで、印刷の失敗の可能性が低減されるだけでなく、初心者でも印刷が簡単になり、ユーザーは要求の厳しい業界で重要な要件である保証された部品のパフォーマンスを実現できます。
実際、選択された 4 つの材料のうち 3 つは航空宇宙用途に最適です。 Meltio SS17-4PHは、従来品よりも硬度が高く、耐腐食性、機械的特性にも優れています。これは、石油・ガス、航空宇宙、エネルギー、防衛産業における積層造形への移行を可能にする、一般的に使用されているステンレス鋼です。一方、Meltio ToolSteel H11 は、衝撃靭性に富むことから工具鋼に使用されるクロムベースの鋼です。熱工具や航空宇宙用途でよく使用されます。 Meltio Invar は航空宇宙用途にも最適な材料です。これは、-250°C から約 200°C までの膨張係数が極めて低いためです。簡単に言えば、これは加熱されても膨張しないということを意味し、航空宇宙はもちろんのこと、計測機器や金型などの高温用途に適しています。
この新しい材料ファミリーは、航空宇宙などの要求の厳しい産業にとって特に興味深いものです。
最後になりましたが、Meltio がリリースした最後の材料は Meltio Nickel 625 です。 Meltio によれば、これはニッケルベースの高温合金であり、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を備えていることから選択されたとのことです。しかし、溶接性は非常に優れています。この材料は高温で動作するコンポーネントや追加の腐食保護を必要とするコンポーネントの修復に役立つため、これは DED ソリューションにとって特に重要です。この特定の付加製造技術を使用する主な利点の 1 つがコンポーネントの修理における有用性であることを考慮すると、この追加は、ユーザーのアプリケーションと使用を増やすという Meltio の目標を達成する方法として理にかなっています。
次のステップは何でしょうか?
現在、Meltio は独自のシステムのさらなるマテリアル拡張に取り組んでいるようです。これは、同社が、独自の Meltio 材料シリーズを持ちながらオープンな材料プラットフォームを維持することで、ユーザーが両方のメリットを享受でき、また、独自のフィラメント LMD 技術の成熟度を示すことができると考えているためです。さらに、独自のフィラメント材料を持つことで、コスト効率の高い方法で金属 3D プリントの導入を促進することができます。 Meltio の CEO である Angel Llavero 氏は次のように付け加えました。「この新しい Meltio 材料の波により、数多くの利点と粉末ではなくワイヤを使用するという当社の取り組みにより、DED の主要 OEM としての当社の地位が強化されることを期待しています。当社の計画は、ユーザーのニーズに基づいて選択肢を継続的に拡大しながら、限界を押し広げてさまざまな材料を試したい人のためにオープンな材料プラットフォームを維持することです。」このリリースの詳細については、公式 Web サイト (https://meltio3d.com/materials/) をご覧ください。
これらの新素材は金属積層造形の成熟度を示している
Meltio、レーザー金属堆積、ワイヤー

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