グラビティ・インダストリーズが開発した3Dプリント飛行スーツ「ジェットスーツ」が、IMTS 2022展示会で実演された。

この投稿は Bingdunxiong によって 2022-9-19 16:22 に最後に編集されました

2022年9月19日、アンタークティックベアは、IMTS 2022展示会で、グラビティインダストリーズが開発した3Dプリント軽量飛行スーツ「ジェットスーツ」がシカゴのマコーミックプレイス上空でライブデモンストレーションされたことを知りました。

△IMTS 2022では、創設者で技術専門家のリチャード・ブラウニングが広場の人々にジェットスーツの機動性を自ら実演した。
ジェットスーツは3Dプリントされた部品に大きく依存しています<br /> この3Dプリントフライトスーツは、Gravity Industriesが金属およびポリマー3Dプリント会社EOSの多くの3Dプリント技術と技術サポートを利用して開発しました。関連部品の設計最適化と3Dプリント技術を通じて、ジェットフライトスーツの関連性能が継続的に向上しています。 EOSポリマー材料技術に基づいて、フライトスーツのケーブル配線、電子機器、バッテリーケースはすべて3Dプリント技術によって製造されています。同時に、EOS 金属 3D プリント技術は、フライトスーツの腕ジェットブラケットや推力コントローラーにも使用されています。

△多数の3Dプリント構造により、構造重量を軽減し、パイロットはより速い飛行速度を達成できます。
2017 年に設立された Gravity Industries は、人間の飛行を実現するというビジョンを持つテクノロジースタートアップです。初期のフライトスーツは、3Dプリントされた部品、特殊な電子部品、そして5つのジェットエンジンを組み合わせて作られました。すべての複合部品は、柔軟かつ複雑な技術的手法で開発されています。同社のmk3フライトスーツは、2019年にボディコントロール式ジェット推進スーツの最高速（時速85.06マイル）としてギネス世界記録に認定され、グラビティ・インダストリーズ創業者のリチャード・ブラウニング氏が操縦した。これは、2017年にmk2を使用して記録した時速32.02マイルという以前の記録を破った。

3Dプリントによる迅速な最適化の反復
3Dプリント技術はスーツの開発において重要な役割を果たし、同社はプリント可能な金属とポリマーを使用して構造と固定具を作成した。同社は、2021年のeSuitスーツの時点で、優れた機械的特性と人間の骨の曲がりを模倣する能力を理由に、ポリプロピレンプラスチックを選択しました。初期のジェットスーツにはアルミニウムの金属コアが使用されており、完成までには通常 2 週間以上かかりました (組み立て時間を含む)。しかし、プラスチックを使用することで、Gravity Industries は冷却ダクトを含む複数のコンポーネントを 1 つの部品に統合し、製造時間を 24 時間未満に短縮することができました。

△グラビティ・インダストリーズ・ジェットスーツがNATO山岳救助演習に参加し、兵士の救援物資を輸送
さらなる応用の可能性
グラビティインダストリーズ社は、ジェットスーツが過酷な地形での捜索救助任務に使用できる可能性があると考えています。同艦は今年1月、救助と軍事機能を併せ持つNATOの山岳救助演習に参加した。ブラウニング氏はジェットスーツを着用し、「負傷した」兵士に血漿を投与し、その兵士は最終的に訓練中に無事に救出された。

△ ジェットスーツ飛行服のクローズアップ。この飛行服は、1,050 馬力、318 ポンド (144 キログラム) の推力を生み出す 5 つのガスタービンエンジンで駆動されます。このジェットの航続距離は約 3 マイル (5 キロメートル) です。

バッテリー寿命が不十分であることは、この機器が将来解決しなければならない問題です。しかし、このスーツの利点は、時速50マイル（80キロ）以上の速度に達することができ、パイロットを垂直に1万2000フィート（3658メートル）の高度まで持ち上げて、より狭いスペースに着陸することができるため、山岳地帯で負傷者に迅速に救助を提供するのに効果的であることだ。

ブラウニング氏は操縦のリスクを最小限に抑えるために山岳ルートに沿って飛行したが、このスーツはどんな地形でも横断できるようで、アクセスが困難で緊急事態が必要な状況では役立つ可能性がある。この飛行装置があれば、ほとんどの気象条件でも即座に対応し、素早く目標に到達できます。

グラビティ・インダストリーズが開発した3Dプリント飛行スーツ「ジェットスーツ」が、IMTS 2022展示会で実演された。

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