国内バインダージェット3Dプリンターメーカー10社

国内バインダージェット3Dプリンターメーカー10社
南極のクマの紹介:バインダー ジェット 3D 印刷技術は、金属およびセラミック部品の大規模大量生産において、コストと効率の面で大きな利点があります。調査の結果、Antarctic Bearは、中国におけるバインダージェッティング金属3Dプリントの開始時期は海外とそれほど変わらないことを発見しました。Voxeljet、Exone、Desktop Metal、HP、GEなどの海外企業はすでに比較的成熟した商用設備を保有しており、国内の多くの企業も比較的成熟した大型設備と自動化生産ラインを立ち上げています。次に、アンタークティック・ベアは中国のバインダー・ジェッティング・メーカーを評価します。

△バインダージェッティング積層造形プロセスの概略図
バインダージェッティング技術

バインダー ジェッティング アディティブ マニュファクチャリング (BJAM) 技術は、一般的な 3D 印刷技術です。この技術は、パウダー ベッド プロセスに基づいています。インクジェット プリント ヘッドは、バインダーを層ごとにスプレーし、パウダー ベッドに選択的に堆積させて、3 次元の固体部品ブランクを結合および印刷します。印刷されたブランクは、均一な熱環境に置かれ、脱脂および焼結されて密度が高まり、優れた機械的特性を持つ部品が得られます。

△バインダージェッティング技術の応用 バインダージェッティング(Binder Jetting/3DP、以下BJ)は、高効率で低コストの「ラインスキャン」3Dプリント技術であり、1993年にマサチューセッツ工科大学で誕生しました。プロセス閾値が高く、産業チェーンが長いため、BJ技術の発展は「ポイントスキャン」に基づくレーザー3Dプリント技術に遅れをとっていますが、効率とコストの利点により、BJ技術には大きな可能性があります。近年、BJ分野における一連の技術革新、特にBJ金属の開発成功により、業界で再び幅広い注目を集め、「Additive 2.0」技術と呼ばれています。 SmarTechのレポートによると、2030年までにバインダージェット3Dプリントなどの間接金属印刷技術は540億米ドル(約3,500億人民元)の生産価値を達成するだろう。

△バインダージェッティング技術の開発経緯
国内バインダージェッティングメーカー

近年、中国は徐々にBJAM技術に注目し始め、いくつかのメーカーが登場しました。南極熊と一緒に見てみましょう! (順位は特に決まっていません)

1.北京龍源自動成形システム株式会社(サンディテクノロジーの子会社) (龍源成形 - 3DP砂型印刷急速鋳造、バインダージェット金属3D印刷、産業用3Dプリンター、急速鋳造、急速試作、デジタル彫刻、3D印刷サービス(lyafs.com.cn))

龍源成形公司は国内有数の3D印刷技術会社です。2018年から2020年にかけて、BJ金属技術と3DP砂型技術を完成させ、AFS-J120、AFS-J380、AFS-J1600、AFS-J1600Pro、AFS-J2100などの機種の設備を発売しました。そのうち、AFS-J120とAFS-J380はBJ金属設備で、小粒径(5〜15μm)と低流動性の粉末精密供給システム、新型粉末敷設ローラープレスシステム、高精度インクジェット印刷システム(1200dpi)を統合し、印刷精度±0.1mm、ブランク密度>55%を実現できます。関連技術指標は国際先進レベルに達しています。



△龍源バインダージェッティング(BJ)金属印刷装置AFS-J120、AFS-J380 △実例

龍源成形社は、この設備を基に、鉄系合金、軽金属合金、有機ガラス、セラミックスなど20種類以上のマトリックス材料に適したBJ特殊接着剤配合シリーズの開発に成功しました。研究チームは、バインダーの物理的・化学的性質、バインダーと粉末の相互作用について体系的な研究と分析を行った。その中でも、水系バインダーはグリーンで環境に優しく、焼結後の炭素と酸素の残留物が少なく、応用効果が良好である。脱脂および焼結プロセスは、BJ金属製造を完了するための重要な後工程です。Longyuan Formingの関連BJ金属材料の脱脂および焼結性能は、MIM業界の国際材料基準に達しており、産業応用の準備ができています。 バインダージェット砂印刷(3DP)設備に関しては、龍源成形はAFS-J1600とAFS-J2100シリーズの量産設備を自主開発・発売し、15秒/層未満の印刷速度を実現し、1000時間の設備安定性テストに合格しました。優れた印刷精度と本質的な品質を備え、鋳造アルミニウム、鋳鉄、鋳造マグネシウム、鋳鋼などのアプリケーションニーズを対象としており、豊富なサポート砂材料システムとバインダー材料システムを備えています。
2. 寧夏シェアードインテリジェント設備有限公司国内シェアード3Dサンドプリンター設備 - 国内大型3Dプリンターメーカー - シェアードインテリジェント設備(kocel-3dp.com)

シェアード設備株式会社(以下、当社)は1966年に設立され、第三次前線建設の時期に瀋陽の中チェコ友好工場から銀川に移転した機械工業部の指定企業です。主にハイエンド設備の重要な基本部品の研究開発、生産、販売に従事し、工業用鋳造3Dプリンター設備、産業用ロボットなどのインテリジェント製造設備とインテリジェント製造サービスを提供しています。


△国産砂型3Dプリンター-AJS800/1000A
同社は、国産砂型3Dプリンター-AJS 800/1000A、国産3D印刷設備-AJD 2200A/2500A(双方向砂敷き)、共用3D砂型プリンター-AJS 1800Eなど、高精度製品の研究開発や製造に使用できる多数の3D砂型プリンターを開発しました。装置の特徴:無人ワンキー印刷リモート操作およびメンテナンスが可能装置およびプロセス品質知識ベースシステム高効率の砂敷きと印刷の交互操作ワイドフォーマットのプリントヘッド。

3. 広東省鳳華卓利科技有限公司インクジェット金属 3D プリンター、砂型 3D 印刷技術、産業用 3D プリンターメーカー - 鳳華卓利科技 (fhzl.co)

広東鳳華卓利科技有限公司は、中国における砂3D印刷技術の産業化の先駆者であり、3Dプリンター、砂3Dプリンター、樹脂3Dプリンター、金属3Dプリンター、産業用3Dプリンター、3Dインクジェットプリンターなどの3D印刷技術の研究開発と製造に重点を置いています。この技術は、「中国初の3Dプリント専門家」である清華大学のヤン・ヨンニアン教授が考案したものです。

20年以上の開発期間を経て、Fenghua Zhuoliは3Dプリント装置の開発から制御システムやソフトウェア、プリント消耗品などに至るまで、数多くのコア技術を習得してきました。3Dデータ処理から3Dプリント砂型技術と鋳造技術の完璧な組み合わせまで、約20年間のプロセス実践を通じて、当社は他社よりもユーザーのニーズをよく理解しています。継続的な改善により、Fenghua Zhuoliの3Dプリント装置は世界トップクラスの技術的優位性に匹敵するようになりました。

●印刷工程中に残った砂は自動的に回収され、オンラインでリサイクルされるため、消耗品を節約できます。●より少ないプリントヘッドで比較的高い印刷効率が達成され、プリントヘッドのメンテナンスコストが低くなります。

△Fenghua Zhuoliの第5世代インテリジェント砂型3Dプリンターは、新旧砂混合操作モードをサポートし、古い砂をオンラインでリサイクルできるため、操作コストを最大40%削減できます。印刷造形サイズは2500 * 1500 * 1000mmを超えています。独自の粉末散布方法により、機器のメンテナンスコストが削減されます。同時に、機器の環境要件が低くなり、高価な恒温恒湿操作コストが削減されます。

開発中の第6世代機は、まったく新しい設計を採用しています。従来の単層印刷時間18秒をベースに、印刷速度は継続的に向上します。設備はより統合され、サイズも小さくなり、スタンドアロンバージョンから、デジタルインテリジェント製造に適した柔軟な生産ラインに変わりました。同社が独自に開発した新しい環境に優しい樹脂と無機バインダーを使用しており、より環境に優しいです。将来の方向性は、スマート コンピュータ ルーム、ロボット支援、AI ビジョン、柔軟な生産ライン、VR 検査、デジタル サービスなど、依然としてインテリジェントで統合されたマルチネットワーク制御です。

2008年以来、鳳華卓利は佛山科技大学、東鵬衛生陶器公司などと共同で、セラミック衛生陶器の型なし迅速製造に取り組んできました。2017年以来、金属およびセラミック成形プロセスにおける3DP技術分野で複数の科学研究機関と研究開発協力を行い、これらの分野での3DP技術の応用拡大に重点を置いています。当社は現在、数百件の特許技術を取得しており、いくつかの技術はパイロット段階に入っています。これらの技術は、さまざまな業界に、より競争力のあるソリューションを提供します。

4. 長沙モケルイネットワークテクノロジー株式会社

現在、中国では適切なバインダージェット金属3D印刷インクが不足しています。数少ない印刷インクは安定性が悪く、すぐに準備して使用する必要があり、数日以内(場合によっては当日中)に使い切らなければなりません。また、インクはすべて油性であり、使用されている有機溶剤とポリマーバインダーは人体と環境に有害であり、環境リスクをもたらします。現在は主に印刷テストに使用されており、大規模な商品化が難しく、長年にわたり金属ジェット印刷の発展に深刻な問題と制限をもたらしてきました。

2021年5月、長沙マーキュリー社は、環境に優しい水性バインダージェット金属3Dプリントインク2種の開発に成功し、国内の不足を補った。マーキュリーが開発した 2 つのインクは、どちらも新しい水性の環境に優しいインクで、そのうちの 1 つには特殊なナノ粒子が含まれています。

△バインダージェッティング金属3Dプリント部品、焼結後の金属レリーフモデル(316Lステンレス鋼)
2 つのインクの特性は次のとおりです。
1) 優れた噴射性能、ノズルの詰まりがなく、さまざまなハイエンド印刷ノズルに適応できます。
2) 印刷は鮮明で精細であり、グリーンボディの強度は良好です。
3) 後処理焼結は変形しにくく、バインダー材料は完全に分解されます。
4) 安定性が良好で、保管期間は少なくとも 3 か月です。
5) 環境に優しい。
6) 各種金属粉末(ステンレス、鉄、銅、チタン、アルミニウム等)やセラミック粉末に適しています。

また、2021年には、長沙マーキュリーが独自のバインダージェッティング金属3Dプリント低温焼結技術の開発に成功しました。南極熊は、長沙マーキュリーが独自のバインダージェット金属3Dプリント低温ろう付け(ブレージング)焼結技術の開発に成功したことを知りました。 Mercury の創設者 Li Xin 氏は、この技術を特殊なバインダー ジェッティング金属 3D 印刷技術(BJB) と呼んでいます。 BJB技術は従来のBJ技術をベースとした革新技術であり、その中核技術は、新しい金属「グリーンボディ」低温ろう付けおよび焼結(ブレージング)技術を従来のBJプロセスの後処理焼結プロセスに統合することです。


BJBの技術プロセス:
1. 金属粉末を水性バインダージェッティング法でグリーンボディに3Dプリントします。
2. 乾燥および低温焼結後、グリーンボディに特殊なろう付け合金スラリーを塗布します(多くの処理方法の 1 つ)。
3. 400℃~1200℃の低温ろう付け浸透焼結(異なる金属には異なるろう付け合金を選択できます。ろう付け温度は従来の焼結温度より200℃~300℃低くなります)の後、溶融したろう付け合金がグリーンボディスケルトンの隙間に浸透して充填し、収縮や非対称変形がほとんどない緻密な金属部品が得られます。

△BJBテクノロジーにより印刷、ろう付け、焼結された316Lステンレス鋼部品。長沙マーキュリーのコアテクノロジーには、独自の金属粉末(金属セラミック粉末、バインダーを含む)配合、特殊なグリーンボディ後処理焼結プロセスも含まれます。3Dプリントで形成されたグリーンボディは脱ガム処理を必要とせず、700℃〜1200℃で焼結した後、収縮や非対称変形がほとんどない、緻密でボイドがほとんどない100%金属部品になります。間接金属3Dプリント技術は、国内外で他に例のない独自の技術であり、3DP(バインダージェッティング)、FDM、NPJ、DDM(直接押し出し成形)、CMF(コールドメタルフュージョン)など、あらゆる間接金属プリント技術ソリューションに適しています。

5. Amsky 3D Printing - Amsky Technology Co., Ltd. - 従来の製造と印刷の夢を現実に変える (amsky.cc)

ASKAは長年にわたりバインダージェット方式の3Dプリント砂型装置の開発を行っており、プリント用インクジェットヘッドも独自に開発しております。当社は、Storm T2500、Storm S200などのシリーズを含むさまざまなサンドバインダーインクジェットプリンターを発売しました。

△T2500&S2000
T2500砂型3Dプリンターの印刷サイズは2500×1000×800mmです。 T2500 にはトラック + トロリーが装備されており、印刷ボックスをトラックに沿って移動できます。これにより、顧客の 3D プリント ワークショップのレイアウトと砂の清掃がより合理的になります。 Storm S2000 シリーズ - サンドプリンター Storm S2000 シリーズ システムは、原材料として石英砂、セラミック、プラスチック (PMMA) をサポートし、印刷解像度は 800 dpi に達します。 最大造形サイズは2000/2200 x 1000 x 800 mm、印刷速度は22秒/層、砂処理は全自動、二重作業ボックスにより、設備は24時間中断なく稼働できます。印刷コアコンポーネント、ソフトウェア制御から機械ハードウェアまで、設備はASKAによって独自に開発され、独立した知的財産権を持っていますノズルスタックの数、解像度、インク滴サイズは、顧客のニーズに応じてカスタマイズできます

ASKAが開発した圧電インクジェットプリントヘッドのインク容量範囲は3PLから80PLまでで、さまざまな分野のインクジェット精度の要件を満たすことができます。同社は主に、3Dインクジェット印刷、エレクトロニクス、テキスタイル印刷、セラミック建材、広告、メディアなどの産業用インクジェット印刷技術の応用分野に関連するデジタル先進インクジェット印刷装置のコアコンポーネントを提供しています。市場空間と発展の可能性は広いものの、現在この業界は主に外国ブランドによって独占されています

△インクジェット印刷の原理 ASKAのプリントヘッドは、圧電技術を使用して製造されたインクジェットプリントヘッドです。圧電素子は変形可能な結晶です。電圧が変化すると、圧電素子が変位し、変形可能な機構を押して変形させ、キャビティインクをノズルから押し出します。長年の科学研究と技術の蓄積を経て、AMSKY はついに技術の壁を突破し、中国で初めて独立した知的財産権を持つ圧電インクジェット印刷技術を所有するブランドとなりました。

△インクジェットヘッドの概略図
6. 武漢 EZ テクノロジー(3DP 金属プリンター - 3DP セラミック プリンター | 武漢 EZ テクノロジー (ezby3d.com))

2017年、華中科技大学は武漢易志公司と提携し、316L、420、銅、チタン合金などの材料を印刷できる金属BJAMプリンターを発売しました。スライスソフト、印刷データ処理、インクジェット印刷制御からバインダー、焼結など、材料とプロセスの完全独自開発を実現しました。中国におけるバインダージェッティング金属3Dプリント技術の現在の開発状況から判断すると、武漢易志はソフトウェアから材料、焼結プロセスまで一連の技術を習得し、複数の応用シーンへの応用を試み始めた主要チームであり、1年以内にいくつかの分野で大量応用を達成することが期待されています。



△易智科技がBJプリンターを発売
利点:
広い成形スペース。現在標準化されている機械の最大成形スペースは500mm×450mm×400mmと国内外の同種製品よりも大きく、さらに大きな仕様もカスタマイズ可能です。層厚は0.03~0.2mmの間で連続的に調整でき、一度に大型または多数の金属部品を形成できるため、コスト効率に優れています。

高精度、長寿命の圧電インクジェットプリントヘッド。精密なインクジェット システムは、通常の適用範囲内で動作し、ノズルが詰まることなく高速ジェット印刷を完全に保証できるため、耐用年数が長くなります。

常温作業環境。バインダージェット印刷技術は、従来のレーザー焼結の熱間成形原理を回避し、バインダーを物理的に固化させることで金属粉末を形成する冷間成形技術です。印刷プロセスでは、加熱や不活性ガス保護は必要ありません。

コスト効率に優れた金属粉末。さまざまな金属材料の粉末を印刷することができ、金属粉末材料の粒子サイズや形態に対する要件が高くないため、価格が比較的安価です。従来の SLM 金属 3D プリントでは、印刷に球状の金属粉末が必要であり、粒子サイズの範囲が非常に狭いため、コストが比較的高くなります。

オンライン独自ソフトウェア。すべてのシステムソフトウェアは当社が独自に開発し、独立した知的財産権を持ち、オンラインスライスとデータ処理を採用しているため、別途データ処理コンピュータを構成する必要がありません。

7. 武漢アルファレーザー株式会社国内専門3Dプリンターホームページ - 武漢アルファレーザー株式会社 (alphalaser.com.cn)

ALPHA Laser は、中国に拠点を置く高度に専門化されたテクノロジー企業として、2004 年以来、産業用レーザーと 3D 印刷アプリケーションにおける専門知識に注力し、中国の産業レベルの向上を使命としています。 ALPHA Laserは武漢「中国光学谷」と深センハイテクゾーンに拠点を置き、さまざまな産業分野の研究・生産機関と協力し、産業用3Dプリント技術と材料プロセスの研究、開発、産業化、継続的な改善に取り組んでいます。産業用3Dプリントアプリケーションにおける技術的障壁を継続的に排除し、ユーザーに接着剤噴射砂型印刷システム(3DP) 、選択的レーザー粉末焼結SLS、金属粉末レーザー溶融SLM、レーザー硬化樹脂成形SLA、および産業用グレードの3Dスキャナーのサポートを提供しています。さまざまな分野の産業企業と協力して、機器と材料の多くの実用的な探求を行い、独自の実用的な製品を形成してきました。

ALPHA が開発した砂型印刷システムと技術的パラメータを下図に示します。
△印刷システムと技術パラメータは、砂型製造、新製品開発、実験試作、パーソナライズされたカスタマイズ、さまざまな複雑な金属部品の中小規模のバッチ生産に特に適しています。金型とコアシューティングマシンを効果的に置き換え、金型開発コストを大幅に節約し、生産サイクルを短縮し、柔軟な生産ラインに入ることができます。 各種非鉄金属(Al合金、Cu合金等)および鉄金属(HT、QT、RuT等)の鋳造に適しています。

バインダージェッティング技術はレーザー溶融成形に比べて材料コストが低く、サポートも不要なので、印刷後の処理の難易度が大幅に軽減されます。キャビティや閉じたグリッドなどの部品構造を設計する場合、サポートを追加する必要がなく、設計と印刷準備の難易度が比較的軽減されます。複雑な小型部品の大量生産に適しています。印刷には基板が必要ないため、部品のバッチを一度に印刷することができ、金属成形の効率が大幅に向上し、より幅広い金属部品の迅速な製造に適しています。


△ 液滴射出成形システム
ALPHAは、マイクロ液滴ジェット金属粉末成形システムAMPシリーズを独自に開発しました。この金属3Dプリントシステムシリーズは、さまざまな金属材料のほか、セラミックスや複合材料を成形することができます。ユーザーは、適切な材料とプロセスを自ら開発することも、当社と協力して接着剤のマッチングを確保し、安定した生産を実現することもできます。 AMP3050はALPHA独自の特許取得済みプロセスとリモート管理システムを備えており、コンパクト性と密度を高め、収縮率を小さくし、脱脂と焼結の作業負荷を最小限に抑えることができます。ALPHAデジタル金属部品の精度は±0.3mmです。このプロセスにより、従来の鋳造プロセスでは実現できない複雑な構造と部品を構築できます。複雑なコアと金型を迅速に製造できるため、納期が大幅に短縮されます。

8. 広東省中利鼎智能科技有限公司3D プリンター_砂型 3D 印刷_砂型 3D プリンター - 広東省中利鼎智能科技有限公司 (3dcnlead.com)

広東中力鼎智能科技有限公司は、設立からまだ1年も経っていない砂型3Dプリント設備メーカーです。創業者の王俊恒氏は、「現在、砂型鋳造市場において、3Dプリントが占める割合は比較的小さい。主に航空宇宙、軍事産業、エンジン、内燃機関、ポンプとバルブ、金型産業など、新製品の研究開発、複雑な製品の製造、小ロット生産の分野で使用されています。大規模な応用を実現するには、印刷効率を継続的に向上させ、印刷コストを継続的に削減するなど、解決すべき緊急の問題がまだいくつかあります。今後、砂型3Dプリントを受け入れるユーザーはますます増え、チャンスはますます大きくなるでしょう」と述べています。

設立から1年も経たないうちに、中力鼎は新世代の鋳造砂型3Dプリント技術ソリューションを開発しました。王俊恒氏は次のように述べた。「中力社が開発した砂型3D印刷技術ソリューションは、デジタルモデル、砂型印刷、砂型後処理、箱鋳造、鋳造工程の適用など、全プロセスをカバーしています。新設計のソリューションは、モジュールユニット設計を採用しています。ユーザーは、ソリューション内のさまざまな機能を備えた機器をビルディングブロックのように選択して、自分のニーズを満たすことができます。すべてのユニットモジュールは、デジタルおよびインテリジェントな要件に従って設計されており、単一マシン操作やデジタルおよびインテリジェントな生産ラインの形成とアップグレードに便利です。」

△新世代の鋳物砂型3Dプリンター
新世代の鋳造砂 3D プリンターは依然として 3DP テクノロジーを使用していますが、いくつかの注目すべき点があります。
1. 印刷速度が速く、印刷効率が高くなります。すべてのプリンターの印刷時間は 1 層あたり 11 ~ 14 秒で、業界で大きな利点があります。
2. 新しいインクシステムの使用により、ガス排出量が少なくなり、鋳造ブランクの品質が向上します。腐食性が低く、実験テスト後にノズルの寿命が 3 倍以上延び、メンテナンスコストが低くなります。印刷中や鋳造中のインクの臭いが少なく、環境に優しいです。
3. 砂型3DプリンターのX軸、Y軸、砂置き軸のモーションユニットにはリニアモーターが採用されており、モーション精度が高く、応答速度が速く、使用とメンテナンスが簡単です。
4. 携帯電話アプリは砂型3Dプリンターの動作パラメータをプッシュし、遠隔操作とメンテナンス、無人現場での操作を実現し、機械のシャットダウン時にアラーム処理情報をプッシュして、操作をよりインテリジェントにします。
5. この製品は、砂型 3D プリントの長年の経験を持つ専門家チームによって慎重に設計されており、製品のソフトウェアとハ​​ードウェアは完全な知的財産権を持って独自に開発されています。当社は設立以来、10 件以上の商標を保有しており、3 件の発明特許が受理され、2 件の実用新案が受理され、10 件以上の特許が申請中です。

一般的に、中力鼎が開発した砂型3Dプリント技術ソリューションは、デジタルモデル、砂型プリント、砂型後処理、箱型鋳造、鋳造プロセスの適用など、プロセス全体をカバーしています。新しく設計されたソリューションはモジュール設計を採用し、コア機能指標が大幅に改善され、効率が向上し、安定性が向上しました。遠隔操作とメンテナンス、無人現場での操作を実現できます。

9. 鄭州ZTE 3Dテクノロジー株式会社

鄭州ZTE 3Dテクノロジー株式会社は、「砂型鋳造用3Dプリンターの研究開発と製造」を主眼とする国家ハイテク企業です。2020年に、自主知的財産権を持つ初の大型産業用機械(4160×2080×1000mm)を開発・製造し、運用を開始しました。印刷効率が高く、印刷精度が高く、砂型の強度が高く、樹脂硬化剤の含有量が少なく、砂型のガス排出量が少ない。初の純真珠砂印刷技術。「純植物フェノール合成冷間フェノール樹脂硬化」印刷技術を初めて適用することに成功しました。当社は、発明特許 6 件、実用新案特許 16 件、ソフトウェア著作権 5 件を取得しており、審査中の特許申請も数件あります。また、国家の「ハイテク企業」認定も取得しています。当社は革新に果敢に挑戦し、卓越性の追求に専念し、3Dプリント技術と特殊な鋳造砂型の完璧な組み合わせを実現し、鋳造会社の変革とアップグレードを支援します。当社は、ユーザーのために真に価値を創造し、アプリケーション市場を共同で拡大し、中国の鋳物砂型3Dプリンター製造業界のリーダーとなるよう努めます。



△ ZTE 3D 大型高精度工業用砂型3Dプリンター(印刷サイズ:4160X2080X1000)
10. 広州レイジア アディティブ テクノロジー株式会社3D プリンター_金属 3D 印刷_工業用金属 3D 印刷 - 広州レイジア アディティブ テクノロジーhttps://www.laseradd.com

10. 広州雷佳付加技術有限公司は、広州市天河区広州(国際)科学技術成果転換基地に位置し、金属3Dプリント設備の研究開発、製造、販売、金属3Dプリントサービスの提供を専門とするハイテク企業です。広州雷佳添加剤の中核チームは、華南理工大学の楊勇強教授のチームから構成されています。現在、中核チームのメンバーには、教授と准教授5名、海外のハイレベル人材1名、博士研究員2名、博士課程と修士課程の学生40名以上が含まれており、科学研究力と技術力は中国でトップクラスです。 2002 年以来、当社は DiMetl-50、DiMetal-100、DiMetal-280、DiMetal-300、DiMetal-450、DiMetal-650 など、さまざまな機器モデルを開発してきました。

広州雷佳付加技術有限公司は2018年以来、華南理工大学の付加製造チームと協力して、金属バインダー噴射付加製造技術(BJAM)に関する一連の予備的基礎および主要技術検証研究を実施し、設備プラットフォーム、制御ソフトウェア、バインダーおよびその成形/焼結後処理プロセスのすべての側面を含むエンジニアリング調査を実施しました。金属バインダージェット積層造形技術(BJAM)は、サポート不要、大判、高効率、低コスト、幅広い材料互換性などの優れた特徴を持つ、典型的な間接積層造形プロセスです。ただし、比較的長い技術チェーンという特徴もあり、各リンクには慎重な検討が必要です。現在、多くの研究と試行錯誤を経て、チームはバインダージェッティング製造技術の重要な問題点の技術において貴重な経験を積んできました。例えば、高速インクジェット、高品質の粉末塗布、高い安定性と高い保守性を備えた設備システムの開発経験、データ処理と設備制御システムソフトウェアの自主研究開発、UV硬化型感光性樹脂バインダーセラミックと金属印刷プロセス、ブランクの脱脂と焼結後処理プロセスなどです。さらに、共同研究開発チームは、2020年と2022年にそれぞれ第2世代の予備技術検証機であるバインダー噴射装置システムLASERADD-BJ420とバインダー噴射装置システムLASERADD-BJ300の反復研究開発作業を完了しました。


図 チームが開発した金属バインダージェット積層造形装置 LASERADD-BJ300

LASERADD-BJ420 および LASERADD-BJ300 金属バインダー ジェッティング積層製造装置の表パラメータ



高い信頼性、独自開発の高安定性設備機械構造、高精度・高効率の粉末供給構造、高精度モーションインクジェット構造、自動ノズル洗浄構造。
効率的な成形は、シングルパス/マルチパス結合射出成形をサポートし、金属粉末、セラミック粉末などの高速、高品質の粉末敷設と高速結合成形をサポートします。
高い互換性により、15~100pl のインク滴の柔軟な構成と印刷をサポートし、単一ノズル/マルチノズルグループによるシングルパス/マルチパスボンディングジェットシステム形成方法の柔軟な構成をサポートし、紫外線と赤外線による印刷プロセス中の結合強化をサポートし、金属粉末やセラミック粉末などさまざまな材料の高速形成をサポートします。
インテリジェントシステムは、データ処理と統合制御ソフトウェアおよびシステムを独自に開発し、オペレーターがデータ処理から印刷までのプロセスをシームレスに接続できるようにします。

上記は、南極熊が数えた国内バインダージェット3Dプリントメーカー10社です。もちろん、まだ発展途上の企業もいくつかありますが、関連情報が不十分で統計に含まれていません。南極熊に関連情報をご提供いただければ幸いです。


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