SINTRATEC、金属とポリマーを同じ生産ラインで使用できる全材料SLS 3Dプリントプラットフォームを発表

この投稿は Bingdunxiong によって 2022-11-24 18:04 に最後に編集されました

2022年11月24日、南極熊は、スイスの選択的レーザー焼結（SLS）3DプリンターメーカーであるSintratecが先週のFormnext展示会で新しい統合生産システムを発表したことを知りました。これは未来志向の3Dプリントソリューションです。

△ ビデオ Sintratec が All-Material 3D Printing Platform (AMP) を発表概要同社の All-Material Platform (AMP) は、モジュール式の構築モジュールと融合モジュールで構成されており、高価な光学系を材料接触部品から分離し、金属やポリマーの加工を可能にします。同社は、単一システムの販売から「SLSの新時代を先導する」という歴史的な転換を行っており、ユーザーはより幅広い材料を活用し、よりコスト効率よく生産を拡大できると述べた。

Sintratec の共同創設者兼 CEO である Dominik Solenicki 氏は、次のように述べています。「私たちは、SLS が製造業の将来において重要な役割を果たすと考えています。当社の Sintratec S2 システムでは、すでにこの技術の基礎を築いています。数年にわたる構築を経て、今回、当社の完全な材料プラットフォームのリリースは、この道のりにおける大きな節目となります。強力で柔軟性があり、拡張性に優れたソリューションは、お客様のアプリケーションニーズに合わせて完全にカスタマイズできます。」

△Sintratec フルマテリアル 3D プリントプラットフォーム AMP モジュール
Sintratec の統合 SLS 製品<br /> 同社は2014年にスイスのブルッグで設立され、最初に5,898ユーロ（約43,000元）の低価格のSintratecキットを発売し、メーカーに便利なSLS技術を提供した。このキットシステムは医療、産業、教育の各分野で応用されており、同社はさらに大型で強力なSLSマシンの製造に事業を拡大している。

S1 の発売に続き、Sintratec は 2018 年に、モジュール式材料コアユニット、材料処理ステーション、ブラストステーション、研磨ステーションで構成されるオールインワンプラットフォームを導入しました。これらのユニットは、3D プリントされたプロトタイプの後処理作業を容易にし、ユーザーが需要に応じて迅速に拡張できるように設計されています。

プラットフォームの中心となるのは、8 つの制御された加熱ゾーンで 3D プリントが可能な高精度の 10 ワットファイバーレーザーを搭載した 1490mm x 990mm x 600mm のレーザー焼結ステーション、Sintratec S2 です。新しく発売された AMP と同様に、S2 は他の補助デバイスと接続して独自のモジュール式の独立した 3D 印刷ワークフローを作成し、ユーザーが印刷材料を別の材料に簡単に切り替えられるようにすることができます。

△Sintratec AMPのビルディングブロックは、従来の製品より90％大きくなっています
AMP SLS 3D プリントプラットフォーム<br /> 同社のAMPは、3Dプリントのプロセスを2つの部分に分割する世界初の技術です。 AMP の構成要素には、ユニットの粉末タンクやコーターなど、印刷材料と接触するすべての部品が含まれます。対照的に、他の SLS 3D プリンターとは異なり、同社のレーザーモジュールは印刷粉末と直接接触することがないため、ダウンタイムが短縮され、材料の切り替えが速くなります。

AMP は、オールマテリアルプラットフォームとして、幅広いポリマーと金属を同じラインで処理できるだけでなく、前世代と互換性のある 2 つの新しいモジュール、Sintratec S3 と MCU-220 も導入しました。 AMP を採用する場合は、Sintratec S2 とアップグレードされた S3 システムのどちらかを選択できます。 S3 は、デバイスの新しい 30 ワットファイバーレーザーのおかげで、S2 と比較して 3 倍高速です。

ビルディングブロックに関しては、ユーザーは Sintratec MCU-160 と MCU-220 のどちらかを選択できます。後者は造形容積が15.2リットルと90パーセント増加しており、大型物体や小型部品の大量生産に適していると言われている。

全体として、同社は新しい AMP プラットフォームにより、メーカーによる 3D プリントの試作から生産への移行が促進されると期待しています。同社は、材料の制限により、これは依然として「困難でコストがかかる」と述べた。実際には、同社のシステムはモジュール性を通じて拡張性を促進し、ユーザーは追加のハードウェアを購入することなく、コストを最適化し、迅速に拡張できるようにセットアップをカスタマイズできます。

AMP に加え、同社は先週の Formnext で、高剛性と耐衝撃性を備えた部品を製造するために設計されたガラス充填 PA12 材料である Sintratec PA12 GF も発表しました。その結果、この材料は、ハウジング、固定具、工具の製造など、寸法安定性が求められる機械用途に適していると言われています。

△シントラテックS3融合モジュール
より広範で簡素化された SLS ワークフロー<br /> もちろん、Sintratec は、新しいハードウェアを使用して SLS ワークフローを合理化しようとしている唯一の 3D プリンターメーカーではありません。 Sinterit は現在、同社の Lisa および NILS 3D プリンターのほか、粉末処理ステーション、粉末ふるい、掃除機、サンドブラスターなど、完全なエンドツーエンドの SLS 3D 印刷製品を販売しています。

Wematter は、Gravity 3D プリンターに加えて、印刷のためのより安定した熱環境を作り出すように設計されたビルドチャンバー制御デバイスも発売しました。シントラテックと同様に、同社はシステムポートフォリオの更新を継続しており、システムの使いやすさと印刷品質を向上させるソフトウェアとハードウェアのアップグレードを備えたWematter Gravity 2022 Mk IIを今年6月に発売しました。

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