圧縮して変形し、反発して復元できる | RAYSHAPE が新しいフレキシブル素材 Elastic & Flexible を発売

出典: RAYSHAPE

RAYSHAPE材料研究開発チームは、常に新素材の研究開発に力を入れており、RAYSHAPE ShapeMaterialsの応用範囲を絶えず拡大し、多面的にユーザーのニーズを満たしています。2023年3月9日、Antarctic Bearは、RAYSHAPE材料研究開発チームがElasticとFlexibleという2つの新しいフレキシブル素材を開発し、正式に全世界でリリースされたことを知りました。

日常生活では、ゴム、弾性プラスチック、シリコンなどの柔軟な素材が広く使用されています。自転車のハンドル、携帯電話ケース、タイヤ、おもちゃ、工具のグリップなど、私たちの生活は柔軟な素材で作られた製品で溢れています。それに応じて、製品の開発と検証の面でも、柔軟な機能サンプルの処理に対する需要が大きくなっています。

3D プリントに柔軟な材料を適用することは、次のような技術的な課題を克服する必要がある困難な作業です。

1. 印刷精度の問題：柔軟な素材の印刷精度は低いことが多く、印刷中にずれや歪みが生じやすくなります。したがって、高精度の印刷機器を使用し、印刷パラメータを調整して印刷精度を向上させる必要があります。

2. 柔軟な材料の流動性: 柔軟な材料は印刷プロセス中に流動する傾向があり、変形や歪みが生じます。これを回避するには、印刷速度、圧力、温度などのパラメータを制御する必要があります。

3. 材料選択の問題: 柔軟な材料はそれぞれ、硬度、弾性、延性などの物理的特性が異なります。材料を選択する際には、実際の適用シナリオと要件を考慮して、適切な材料を選択する必要があります。

4. サポート構造の問題: 柔軟な材料は柔らかいため、サポート構造の設計はより複雑になります。印刷された部品の完全性と精度を確保するには、サポート構造を最適化して調整する必要があります。

5. 後処理の問題: 支持構造の洗浄や表面処理など、柔軟な材料の後処理も難しいため、対応する後処理ツールと方法を開発する必要があります。

これらの技術的課題を克服するには、高度な技術スキルと豊富な経験が必要です。

△RAYSHAPEフレキシブル樹脂素材でプリントしたサンプルモデル
RAYSHAPE の材料研究開発チームは、3D プリント材料に関する徹底的な研究と豊富な経験を基に、Elastic と Flexible という 2 つの新しいフレキシブル樹脂を開発しました。この 2 つのフレキシブル樹脂は、弾性、硬度、耐熱性などが大幅に向上しており、RAYSHAPE の優れたプリンターと組み合わせることで、ユーザーはより正確で効果的な検証とテストを行うことができます。

今回発売された2つの新樹脂について詳しく見ていきましょう。Elastic & Flexibleは、圧縮・変形・反発が可能な光硬化樹脂素材です。

弾性樹脂弾性樹脂は、硬度が50Aで、質感が柔らかく、曲げや圧縮などの用途で再利用できます。反発力があり、引き裂きに非常に強いです。

柔軟な樹脂は柔軟性があり、硬度は 80A で、ある程度の柔らかさとゴムのような弾力性があり、引き裂き抵抗に優れ、強くて耐久性があり、曲げや圧縮などの用途に適しています。

業界内の類似の材料と比較すると、これら 2 つの材料はパフォーマンス上の優れた利点を備えています。

1 - 粘度が低い 粘度値が低く、流動性が優れています。

2 - 掃除が簡単 樹脂残留物を残さず簡単に洗い流せます。

3 - 強い引き裂き抵抗 これにより、使用中に破損することなく、より大きなストレスや引裂き力に耐えることができる、より耐久性の高い製品を印刷できるようになります。

フレキシブルな引き裂き抵抗機械試験ディスプレイ
4 - 破断時の伸びが大きい 引張変形下でも優れた弾力性と耐亀裂性を維持し、使用中に破損することなく、より大きな引張力とねじり力に耐えることができます。

弾性破断伸び機械試験表示
5 - 高い印刷適性 3D 印刷技術の応用は特に柔軟性が高く、さまざまなニーズに応え、設計要件に近づくことができます。
フレキシブルプリントで高さ190mmまでのサンプル
2つの材料の代表的な用途
エラスティックはシリコンベースの日用品、工業用アクセサリー、電気アクセサリー、解剖モデルなどに適しています。

△ Elasticを使用して印刷された格子部品△ Elasticを使用して印刷された心臓モデル△ Elasticを使用して印刷された心血管モデル
フレキシブルはゴム日用品、工業製品、配管部品などに適しています。

△Flexibleを使用して印刷された自転車ハンドルバーモデル△Flexibleを使用して印刷されたパイプラインモデル
RAYSHAPE 材料研究開発チームは、顧客の高まるニーズに応えるために、弾性と柔軟性を最適化し、材料性能の向上を継続していきます。私たちは、常に自らを向上し続けることによってのみ、お客様の信頼と支持を真に獲得できるということを十分認識しています。当社は今後も研究開発に注力し、着実に進歩し、新素材の開発に積極的に取り組み、3Dプリントの新たな応用分野を開拓し、お客様により良い3Dプリントソリューションとサービスを提供してまいります。

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