ポイントを投稿する必要がなく、効率が2倍になります!天元FreeScan Trak Proが大型のロストフォームのフルサイズ検査を完了

ポイントを投稿する必要がなく、効率が2倍になります!天元FreeScan Trak Proが大型のロストフォームのフルサイズ検査を完了
出典: シャイニング3D


ロストフォーム鋳造法は、鋳型の代わりに発泡体を使用して成形します。高温の溶融金属を流し込んだ後、プラスチックの発泡体は急速に蒸発して消えます。溶融金属が冷えて固まると、モデルと同じ形状の固体鋳物が得られます。環境保護の動向と鋳造技術の長期的な発展の観点から、ロストフォーム鋳造は、低コスト、汚染が少ない、鋳造構造が精密などの利点により、鋳造プロセスにおいて徐々に重要な位置を占めるようになりました。

ロストフォーム鋳造のプロセスから、モデルがロストフォーム鋳造の非常に重要な部分であることは容易にわかります。モデルの形状とサイズが設計要件を完全に満たす場合にのみ、適切な成形鋳造品を鋳造できます。今回は、高精度3D外観検査技術が「大型鋳造ロストフォーム」の3D寸法を効率的に検出する仕組みについてご紹介します。

高精度3D目視検査<br /> これらのロストフォーム鋳造品のほとんどは複雑な形状と多くの曲面特徴を持っているため、寸法検査に高精度の 3D 目視検査技術を使用することは非常に効率的な方法です。ロストフォーム全体の完全な 3D データを迅速に取得し、表面偏差検出を実行できます。


ポイント投稿の必要がなくなり、効率性がさらに向上します<br /> 3D 目視検査を行う場合、データの精度を確保するために、マーカー ポイントの接合が一般的に使用され、モデル上にマーカー ポイントを貼り付ける必要があります。マーカー ポイントの貼り付け/削除は、3D 検出プロセス全体の中で比較的時間のかかるステップです。

さらに効率を高めるために、大型鋳物のロストフォームの3次元検査では、Xianlin TianyuanのFreeScan Trak Pro追跡レーザースキャンシステムを使用しており、ポイントスティッキングを必要とせずに大型鋳物のロストフォーム検査を迅速に完了できます。

1. ポイントを投稿する必要がないので、時間を節約できます
FreeScan Trak Pro は光学トラッカーを使用して、ポイントスティッキングを必要とせずにスキャンヘッドの空間位置をリアルタイムで追跡し、3D 寸法検出時間をさらに短縮して鋳造生産にかかる時間を大幅に節約します。



2. 高精度で正確な結果
FreeScan Trak Pro の測定精度は最大 0.023mm に達し、計量検査の要件を満たします。さらに、この装置は安定した再現性を備えており、結果は正確で信頼性が高いため、測定誤差によるやり直しの問題を回避できます。

△3Dスキャンデータ
3. 視覚的な結果フィードバック、直感的なデータ<br /> 取得した 3D スキャン データをソフトウェアで処理および分析して目視検査および分析レポートを生成することで、エンジニアがモデルの加工許容範囲をより直感的に確認できるようになります。
△テスト結果
ユーザーレビュー<br /> Xianlin Tianyuan の 3D スキャナーの導入は、生産効率の向上に大いに役立っています。当社はこの技術がもたらす変化を体験した後、すぐに姉妹会社にこの設備を導入し、共同で生産効率の向上に取り組みました。

ポイントスティッキングを必要としない高精度 3D 目視検査技術は、モデルサイズの検査サイクルを短縮しながら検出精度を効果的に確保できるため、企業に大きな経済的利益をもたらすことができます。今後も、FreeScan Trak Pro はさまざまな製造分野で、特に中型および大型ワークピースの製品サイズ検査において役割を果たし続け、製造企業のコスト削減と効率向上に貢献します。

△ FreeScan Trak Pro関連の応用事例
スキャン、天元、Shinlin 3D

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