3D プリント部品の横線やリブを防ぐ、FDM Z ベルトを修復するための 5 つのヒント

この投稿は Bingdunxiong によって 2023-8-7 11:14 に最後に編集されました

南極熊の紹介:モデルの表面に明らかな水平線が見られる場合、Z バンディングの問題が発生している可能性があります。幸いなことに、他の 3D プリントの問題と同様に、この問題に対処するために実行できるアプローチはいくつかあります。

初心者はモデルの設計と 3D プリントに多くの時間と労力を費やす必要がありますが、モデルの表面に明らかな凹凸のパターンやテクスチャが現れるため、結果が満足のいくものでない可能性があります。 Z ベルトの問題は、Z 軸コンポーネントの位置ずれや緩み、温度の不均一、さらには Z 軸ステッピングモーターの問題など、さまざまな要因によって発生する可能性があります。

方法1: Z軸のネジとベルトを締める

Z 軸アセンブリが適切に固定されていない場合、印刷中にわずかなずれやぐらつきが発生し、印刷されたオブジェクトの垂直面に目に見える縞模様が発生する可能性があります。この問題を解決するには、次の手順を実行して、1 つずつトラブルシューティングと最適化を行うことができます。

●リードスクリューと真鍮ナットが確実に接続されていることを確認してください。ただし、締めすぎると他の問題が発生する可能性があるため、締めすぎないように注意してください。
●Z軸ロッドやガイドレールの取り付けを確認し、しっかりと固定され、緩んでいないことを確認してください。同時に、曲がりやずれの兆候がないか確認し、3D プリンターのフレームに対して真っ直ぐかつ平行になるように慎重に位置を調整することもできます。また、潤滑剤を塗ってみて、違いがあるかどうか確認することもできます。
● Z 軸ステッピングモーターをチェックして、3D プリンターが動いたときに衝撃や揺れがないことを確認します。また、Z 軸のリードスクリューをステッピングモーターシャフトに接続するロッドカプラが適切に締められていることを確認してください。接続が緩いと、滑りや位置ずれの問題が発生する可能性があります。
●安全ベルトを締めますが、プリンターの動作に影響を与えないように締めすぎないようにしてください。

方法2: 正しいレイヤーの高さを使用する

最高の 3D プリンターをお持ちであっても、レイヤーの高さの設定が間違っていると Z バンディングが発生する可能性があります。この問題は、スライスソフトウェアの設定を調整することで修正できます。より細かいディテールとより滑らかな表面を実現するために、より低い層の高さでより小さなノズルサイズが使用されることがよくあります。

たとえば、プリンターが 0.4 mm のノズルを使用する場合、標準印刷には 0.2 mm のレイヤー高さを使用するか、より詳細な 3D 印刷や高品質の 3D 印刷には 0.1 mm のより細かいレイヤー高さを使用するように選択できます。

Cura などのソフトウェアでは、「印刷設定」>「品質」に移動し、レイヤーの高さを選択して調整できます。レイヤーの高さを変えることに加えて、加速と減速の変化による問題を回避するために、レイヤーの高さと印刷速度のバランスをとることも重要です。

方法3：均一に絞る

押し出しが不適切だと、過剰押し出しでも押し出し不足でも、特に Z 軸に沿った垂直面では、3D プリントの全体的な品質に影響します。一貫性のない押し出しは引き込み設定にも影響し、各新しいレイヤーの開始時に一貫性のない押し出し量が発生し、Z バンディングが発生する可能性があります。一貫した押し出しを確実に行うには、3D プリンターのノズルを定期的に清掃し、3D プリンターのスライスソフトウェアを正しく設定します。

たとえば、フロー設定を調整する場合、押し出される材料の量を決定する重要なパラメータです。デフォルトのフロー率は通常 100% です。これは、プリンターがスライスソフトウェアの設定に従って予想される量の材料を押し出すことを意味します。流量を 100% 以上に上げると、押し出される材料が多くなり、過剰押し出しが発生します。一方、流量を下げると、押し出し不足が発生します。この設定は、「印刷設定」>「実験的」にあります。

温度も押し出し結果に影響するため、適切な 3D プリント温度を使用することもできます。温度が低すぎると、材料が十分に加熱されず、フィラメントがノズルをスムーズに通過できず、押し出しが不安定になる可能性があります。一方、温度が高すぎるとフィラメントの流れが過剰になり、過剰押し出しが発生する可能性があります。印刷設定 > マテリアルで温度を正しく設定できます。

同時に、スライスソフトウェアのノズル設定が 3D プリンターの実際のノズルと一致していない場合にも問題が発生します。この問題は、「設定」>「プリンター」>「プリンターの管理」でノズル設定を調整することで解決できます。

開いた新しいウィンドウで、「デバイス設定」をクリックし、「エクストルーダー 1」を選択すると、ノズルの直径を変更するオプションが表示されます。ノズルのサイズに加えて、フィラメントの直径が正しく設定されていることも確認してください。これは、「互換性のある材料の直径」セクションで確認できます。

方法4: Eステップを校正する

プリンターのステッピングモーターは、予想される量のフィラメントが押し出されるように調整されます。具体的には、ステッピングモーターの押し出し設定をプリンターのファームウェアで変更して、各ステップが特定の長さのフィラメントに対応するようにすることができます。

ステッピングモーターの押し出しの値を正確に設定するには、小さなフィラメントを押し出して、実際に押し出された長さを測定します。その後、押し出しサイズがプリセットの長さと一致するまで、プリンターファームウェアの E ステップ値を変更できます。

方法5: フィラメントを正しく保管する

湿気や低品質のフィラメントは、より細いフィラメントであっても、Z リボンに問題を引き起こす可能性があります。したがって、乾燥した場所に保管されている高品質の材料を使用するようにしてください。

湿った材料はスムーズに押し出すのが難しい場合があります。同時に、ホットエンドで加熱されると、フィラメント内の水分が蒸気に変わり、気泡や不規則な押し出しが発生します。したがって、フィラメント材料を保管するときは、湿気を防ぐために乾燥剤を加えた乾燥した密閉容器に入れる必要があります。濡れたフィラメントはフィラメント乾燥機を使用して乾燥できます。

さらに、低品質のフィラメント材料の直径が一定でないと、押し出し速度が不規則になり、Z 軸の縞模様が目に見える場合があります。ノギスまたはフィラメントゲージを使用してワイヤの直径を測定し、スライサーで設定された値と一致していることを確認します。また、ノズルを詰まらせる可能性があるので、フィラメントに不純物がないか確認してください。

これらの問題は 3D プリント構造の整合性には影響しませんが、最終出力の視覚的な品質に悪影響を及ぼします。したがって、これらの問題を解決するには、特別な注意を払い、上記の対策を講じる必要があります。

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