金属粉末生産能力を1,500トン増強！ウェラリは3Dプリントの新たな高みを目指して、完全自動化された粉末生産ラインを構築

Willari は国内の有名な 3D プリント金属粉末サプライヤーであり、チタン合金や高温合金などの高級材料の研究開発と生産に重点を置いています。同社は2015年に設立され、3Dプリント業界向けに高性能で信頼性の高い金属粉末材料を提供することに注力しています。 Willariは長年にわたる金属粉末製造技術と新素材開発の蓄積により、完全な独立製造能力を備えた数少ない国内3Dプリント材料メーカーの一つに成長しました。現在、当社は国内外の市場で重要な地位を占めています。

先日終了した2024年上海TCT展示会で、Antarctic BearはWillariの事業部長にインタビューし、3Dプリント材料分野における同社の最新の開発状況を詳しく把握しました。

完全に自動化された生産ラインにより、効率が大幅に向上します。今年生産が開始されたウィラリの第2フェーズ工場では、高度に自動化された生産設計が採用されています。原材料の溶解、霧化から選別、包装まで、生産工程全体が無人化されています。
「当社はすべての生産リンクからのデータを統合し、ビッグデータ分析を通じてプロセスパラメータを最適化しています。これにより、粉末製品の収量、安定性、一貫性が大幅に向上します」とウィラリの関連担当者は述べています。

ヴィラリ工場の粉末生産ラインには現在、電極誘導溶解ガスアトマイゼーション（EIGA）炉 9 台と真空誘導溶解ガスアトマイゼーション（VIGA）炉 10 台を含む 20 台の粉末生産設備があります。注目すべきは、ウィラリには500kgの大型溶解ガス噴霧炉が装備されており、1つの炉で一度に500kgを投入し、1日で1トンの良質の粉末を生産できるという、国内でも他に類を見ない能力を備えていることです。

「製錬から噴霧、ふるい分けまで、粉末製造の全工程は2時間以内に完了し、噴霧効率は業界トップレベルに達しています。以前は後処理リンクに多くの人手がかかっていましたが、現在は全工程の自動化を実現し、生産ライン全体を制御するために必要なのは1人だけです。完全に自動化された生産ラインにより、人件費も大幅に削減されます」と担当者は語った。

担当者によると、同社の第2期生産ラインの粉末生産能力は1,500トンに達する見込みで、そのうちチタン合金粉末生産ラインは6本から9本に増え、チタン粉末の生産能力は大幅に増加するという。さらに、VIGAの生産ラインにある既存の設備はすべて500kgの大容量アトマイズ炉にアップグレードされており、これらの措置により、同社の粉末生産能力はさらに拡大します。
ハイエンドアプリケーションのニーズをターゲットにした新製品開発<br /> 高度な生産技術に加え、ウィラリは新素材の研究開発でも大きな進歩を遂げています。
例えば、 A60X高強度アルミニウム合金は、複数のバッチで繰り返し検証されています。熱処理されたA60X印刷テストバーは、常に引張強度≥600MPa、降伏強度≥550MPa、伸び≥9％を維持できます。この材料は印刷テストの再現性が良好で、印刷プロセスパラメータウィンドウが大きく、安定した印刷を簡単に実現できます。さらに、A60X は高温性能が優れており、250°C の温度でも一定の強度を保ち、引張強度は 140MPa 以上です。。

「この高強度アルミ合金は、市場の類似製品に比べてコストが低いだけでなく、機械的特性も優れている。費用対効果が高い」と担当者は語った。
さらに、ウィラリは高温合金の分野でも画期的な進歩を遂げました。同社が開発したIN738高温合金粉末は、900～950℃の高温環境で使用可能で、GH4169やGH3536などの従来の高温合金グレードよりも性能が優れており、エンジンなどの高温部品への応用に有利である。

「継続的な最適化により、この高温合金が3Dプリントの過程で割れやすいという問題を解決しました。今後、この新製品の研究の進捗状況を公式アカウントでさらに共有していきます」と担当者は語った。

製品のパッケージと色分けに注意してください<br /> 素材の革新に加えて、ウィラリは製品のパッケージデザインにも力を入れています。
同社が新たに発売した円筒形包装は、耐衝撃性と耐衝突性を備えた設計を採用しており、輸送中に原材料が揺れるのを効果的に防ぐことができます。同時に、異なる合金タイプは色分けされており、顧客にとってより便利に使用できます。

「当社は、お客様により良い製品とサービス体験を提供することに尽力してきました。製品パッケージデザインの改善は、ユーザー需要志向の実践の縮図でもあります」と担当者は語った。
全体的に、ウィラリは、インテリジェントな製造と材料革新の二輪駆動により、金属 3D プリント材料の分野で主導的な地位を継続的に強化しています。新製品の継続的な発売により、同社のハイエンドアプリケーション市場の発展も新たな機会をもたらすでしょう。

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