スピードと情熱を超えて：SIMSCAN 3Dスキャナーがヤマハバイクの新しい検査ツールに

近年、スピード、情熱、テクノロジーを兼ね備えたバイクは、知性のサポートにより、伝統的な交通手段から娯楽文化の象徴へと進化し、個人の追求と自己表現の担い手となり、市場の急成長が加速しています。

激しい市場競争の中で、どのように市場チャンスを掴むのか？つまり、バイクメーカーは、バイクの外観、動力性能、安全構成などを最適化するために、継続的に革新し、製品を開発する必要があるということです。さらに、高速走行時や複雑な道路状況でもバイクの安定性と耐久性を確保するために、バイクメーカーは各部品に対して厳格な品質管理を行う必要があります。

ケースの背景
インコルモトスヤマハは、日本の有名なオートバイメーカーであるヤマハ発動機のコロンビア子会社です。業界をリードするオートバイ製造・販売会社として、インコルモトスヤマハは、オートバイ、発電機、自動車エンジンなどの高品質な製品をコロンビアおよびラテンアメリカ市場に提供することに重点を置いています。

インテリジェント製造のトレンドの下、3Dスキャン技術と精密検査は製品の品質と性能を確保するための重要な手段となっています。製品の品質と生産効率を向上させるため、同社はオートバイ部品と車両組立の3D検査にスキャンテクノロジーの高精度3DスキャナーSIMSCANを導入することを決定しました。

顧客のニーズと問題点<br /> 顧客は、さまざまなサプライヤーからの部品が仕様基準を満たしていることを確認するために、高精度の形状および位置公差測定を実行する必要があります。さらに、バイクのフレーム、エンジン、タイヤ、ブレーキシステムなどの主要部品の取り付け位置を測定し、各部品が組み立て精度を満たしていることを確認する必要もあります。

最後に、車体、フレーム、前後のホイールベース、その他の主要部品を含め、バイク全体を総合的に測定し、ホイールベース、高さ、幅などのすべての寸法が設計要件を満たしていることを確認する必要があります。このプロセスを通じて、寸法の偏差を適時に発見して修正することができ、車両全体の構造的完全性と設計の一貫性が確保されます。

同社はオートバイの製造工程において、従来の品質検査方法に次のような欠陥があるという問題に直面していました。
1. 標準化された測定プロセスの欠如: オペレーターによって測定方法や基準が異なる場合があり、測定データの精度や再現性に影響する可能性があります。
2. 手動測定は非効率的です。オペレーターは測定プロセスに多くの時間と労力を費やす必要があります。従来の手動測定では、現代の生産における高効率と高精度の要件を満たすことができなくなりました。
3. データエラー: 担当者間で記録に差異が生じたり、データ入力プロセス中に漏れやエラーが発生したりする可能性があり、品質管理システムが製品の品質を正確に監視および制御できなくなります。

プロジェクトの難しさ
1. オートバイの部品は、多くの曲面や複雑な幾何学的構造など、複雑な形状をしており、従来の測定方法では、その幾何学的形状を正確に捉えることが困難です。

2. 部品は通常、黒色コーティング、研磨された金属、カーボンファイバーなど暗くて反射性があり、測定精度に簡単に影響を与える可能性があります。

オートバイ部品の複雑な形状と特殊な材質はスキャン検査にとって大きな課題となり、測定精度と信頼性を向上させるために高度なスキャン技術が必要となります。

ソリューションと利点<br /> 顧客は最終的に、SIMSCAN 3D スキャナー + 3D ソフトウェア ScanViewer のソリューションを選択しました。

1. 正確で効率的なスキャン: SIMSCAN は軽量で持ち運びが簡単で、いつでもどこでもあらゆる作業環境に持ち運んで 3D 測定を行うことができます。高解像度と最大精度 0.02mm に加え、毎秒 630 万回の超高速スキャン速度により、物体の表面の詳細を素早くキャプチャし、高精度の 3D モデルを生成できます。

2. 強力な材料適応性: SIMSCAN ブルーライトスキャンは、金属、プラスチックなど、さまざまな材料に対応でき、材料や表面の複雑さに簡単に影響されません。さまざまな材料で作られたさまざまな部品をスキャンする場合、明確で正確なスキャン結果を確保できます。

3. 複雑な構造の完全なスキャン: 他のハンドヘルド 3D スキャナーと比較して、SIMSCAN はサイズが小さく、設計がコンパクトで、2 台のカメラが近いため、スキャンのために狭い領域や届きにくい領域に簡単に入ることができ、収集された最終的なデータの整合性を効果的に保証できます。エンジンの組み立て工程では、シリンダーやピストンなどの内部コンポーネントをスキャンして、コンポーネントの取り付け精度とフィットを確認します。

4. リアルタイム 3D データ分析: バイクのさまざまな部品のフルサイズデータを迅速に収集し、高精度の 3D モデルをリアルタイムで生成し、3D ソフトウェア ScanViewer を使用してモデルを元の設計と比較および分析し、主要部品と各アライメントホールの組み立て状態と寸法偏差情報を検出します。

お客様の声<br /> ヤマハ・インコルモトの計測部門責任者、ジョン・ジャッド・モラレス氏は次のように語っています。「SIMSCAN は当社に高度な計測ソリューションをもたらし、長年の計測問題を解決し、計測効率を大幅に向上させ、その結果、当社の生産性と製品の信頼性が向上しました。」

SIMSCAN は、3D スキャンと検出における優れたパフォーマンスの利点により、企業がより正確で効率的な検出および品質管理プロセスを実現できるよう支援します。リアルタイムのデータ分析とフィードバックを通じて、生産プロセスを継続的に最適化し、最終的にはオートバイメーカーが製品の発売サイクルを加速し、市場競争力を向上させるのに役立ちます。

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