詳細説明: AM添加剤金属粉末選別およびリサイクルシステム

Progressive Technology は、主に F1 市場向けに、高度な最新機械を使用して AM 金属部品を製造および生産しています。プログレッシブテクノロジーの製造マネージャー、スティーブシャドウェル氏は次のように述べています。「当社はローテク製品で F1 市場に参入しましたが、着実に進歩し、ハイエンドコンポーネントを開発し、ほとんどの F1 チームに機器を供給できるようになりました。4 年前に事業を拡大して以来、当社は 3 つの主な目標を設定しています。
機械および生産設備への投資と継続的な開発。
高度なスキルを持つエンジニアの雇用とトレーニング。
お客様のニーズに応える24時間生産設備を提供します。 ”

プログレッシブテクノロジーは、ローテク製品の製造で F1 市場に参入して以来、4 年間で収益を 4 倍に増やし、現在ではほとんどの F1 チーム向けにハイエンドのコンポーネントを開発しています。 24 時間 365 日のシフトモデルにより部品の迅速な処理が可能になり、同社は生産プロセスを最適化するために最高品質の設備に投資しました。同社はこれを付加製造に反映し、最高品質の製品を最短時間で生産できるよう、最新の生産技術、補助装置、材料への投資を続けています。

プログレッシブテクノロジーは、F1 パーツの製造時に強度の向上や新しいデザインの開発時間の短縮など明らかな利点があるレーザー粉末床溶融結合技術を選択しました。最大のメリットは軽量化です。

付加製造プロセスの重要な部分は、部品の製造に使用される粉末の取り扱いです。チタン、アルミニウム、インコネルなどの金属 AM 粉末は、F1 カーの部品の製造によく使用され、その品質を保証しています。ただし、粉末は製造前に検査および選別する必要があり、未使用の粉末は積層印刷後に回収して選別し、再利用する必要があります。

プログレッシブテクノロジーの付加製造部門責任者であるデイブクーパー氏は、次のように説明しています。「粉末の品質は、材料の性能を決定し、高品質の製品を保証する唯一の方法であるため、非常に重要です。粉末の品質は、部品の製造に使用する材料が高品質であり、車両の性能を保証するという当社の顧客の信頼につながります。」

当初、AM 金属印刷は損失が大きいため非常に時間がかかりました。しかし現在、Progressive Technology は Russell AMPro Sieve Station™ 粉末ふるい分けおよびリサイクルシステムを使用して、粉末の自動化生産を行っています。

3D 積層プリンターの平均印刷時間は 20 時間なので、メーカーはダウンタイムを最小限に抑える必要があります。 Russell AMPro Sieve Station™ 粉末ふるい分けおよびリサイクルシステムを導入したことで、Progressive Technology は生産性を 2 倍にし、労働時間を半分に削減することができました。クーパー氏はさらにこう続けます。「工程間の転送プロセスは、以前は 1 時間以上かかっていました。AMPro を使用することで、この時間が大幅に短縮されました。粉末処理プロセスが自動化されているため、オペレーターは他の重要なタスクに集中し、次の工程に備えることができます。これは当社にとって素晴らしい投資でした。日々の生産プロセスをスピードアップし、製品の品質を向上させることができました。これは、高価値部品を製造する際に絶対に不可欠なことです。」

図 1: Progressive Technology は、Russell AMPro Sieve Station™ 粉末ふるい分けおよびリサイクルシステムを使用して、AM 添加剤粉末をふるい分けおよびリサイクルします。この自動粉末リサイクルシステムは、AM 添加剤プロセスのすべての段階に適用できます。クーパー氏はさらにこう続けます。「サプライヤーから新しい粉末を受け取ると、当社の製造システムに入る最初のプロセスは、AMPro でふるいにかけることです。次のプロセスに入る前に、粉末の品質をチェックし、汚染物質を取り除きます。不活性ガス下で粉末をふるいにかけることで、湿気のリスクも排除されます。積層造形が完了すると、AMPro は部品に残っている粉末をリサイクルし、さらに印刷するためにふるいにかけます。」

Russell AMPro Sieve Station™ 粉末ふるい分けおよびリサイクルシステムのコアテクノロジーは、あらゆる細部を慎重に設計し、システムに統合して完全に自動化されたプロセスを形成することです。直感的に操作できるインタラクティブなユーザーインターフェイスにより、システムのすべての要素が統合され、オペレーターの介入を最小限に抑えながら完全にプログラム可能なタッチスクリーン操作が可能になります。

図 2: Russell AMPro Sieve Station™ 粉末ふるい分けおよびリサイクルシステムのコアテクノロジーは、あらゆる細部を慎重に設計し、システムに統合して完全に自動化されたプロセスを形成することです。
「AMPro は粉末の再生をボタン 1 つで簡単に操作でき、プロセスは迅速かつ簡単で、約 5 分で完了します。これは、部品の迅速な納品が必要なときに非常に便利です」と Cooper 氏は述べています。

このシステムは完全にモジュール化されており、既存の DMSL、LMD、SLM、SLS、EBM システムの構築プロセスに直接統合できるように設計されています。クーパー氏はさらに次のように述べました。「このシステムは、生産量に合わせて成長し続けることができるため、将来性も備えています。AMPro は、生産施設の拡大に合わせて新しい機器に対応するために、制御インターフェースを拡張および変更する機能を備えています。」

図 3: Progressive Technology は、Russell AMPro Sieve Station™ 粉末回収システムを使用して、コンポーネントから未使用の AM 粉末を回収しています。1934 年に設立された Russell Finex は、世界 140 か国に拠点を置き、顧客に設計機器ソリューションを提供しています。同社は英国に本社を置き、ベルギー、米国、インド、中国に支店を構えている。ラッセルは世界的に展開しており、包括的な顧客サービスとアフターサポートを提供できます。これらは、Progressive Technology と Russell Finex のコラボレーションの鍵となります。クーパー氏は次のように説明しています。「当社はラッセルファイネックスと非常に良好な協力関係を築いており、システム設計で協力して、最終製品がカスタマイズされることを保証できました。当社は AMPro を購入前にテストし、移行期間中に機器を提供しながら、システムを完全な状態に保ち、予定通りに稼働させることができました。」

AM 3D プリンティング業界の誕生以来、ラッセルファイネックスは世界中のメーカーと協力し、常に変化する市場のニーズを満たす革新的な機器を提供してきました。同社は、工業用スクリーニングソリューションと装置の製造で 80 年以上の経験があり、受賞歴のある Russell AMPro Sieve Station™ 粉末スクリーニングおよびリサイクルシステムを開発し、AM 添加剤業界に積極的に推進してきました。標準システムは、あらゆる粉末容器に適合するスタンドアロンユニットであり、粉末の特性を維持するガスで不活性化でき、統合された閉ループ粉末回収システムに適しています。

図 4: Russell Finex スクリーニング技術による革新的なプロセスにより、スクリーニング効率が大幅に向上アプリケーションの機能:
• AM粉末の品質を向上 – 汚染リスクを軽減し、最終的な粉末の品質を確保
• ダウンタイムの短縮 - 完全に自動化された粉体処理システムにより、オペレーターは他の重要なタスクに集中でき、プロセス製造フローの時間が短縮されます。
• スケーラブルな粉体処理 - モジュール設計により、将来のさまざまな生産設定や技術的な変更に対応できます。

詳細説明: AM添加剤金属粉末選別およびリサイクルシステム

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